Selv om titanflenser har god korrosjonsbestandighet, kan de fortsatt være utsatt for korrosjon og spenningskorrosjon i noen miljømedier, blant dem er stresskorrosjon av varmt salt den viktigste. Tester har vist at, bortsett fra rent titan, har nesten alle titanflenser samme grad av varmesaltspenningskorrosjonstendens under høy temperatur, stress og arbeidsmiljø med halogenider (som NaF, NaCl, NaBr, NaI). For de fleste legeringer må det varme saltspennings-korrosjonsfølsomme temperaturområdet være 288-427 grader. Korrosjonstendensen er relatert til metallurgiske faktorer som legeringssammensetning og prosesshistorie. Høyalumina høyoksygenlegeringer og b-behandlede eller b-behandlede grovkornede Widmanstatten-strukturer er mer følsomme for spenningskorrosjon.
Årsaken til metallsprøhet forårsaket av varm saltspenningskorrosjon anses å være relatert til hydrogensprøhet. Under høy temperatur og stress hydrolyseres halogenider for å generere HCl-gass, og HCl reagerer videre med titan for å generere hydrogen, nemlig
NaCl pluss H20—HCl pluss NaOH
2HCl pluss Ti—TiCl2 pluss 2H
I tillegg til spenningskorrosjon av varmt salt har titanflenser en viss grad av spenningskorrosjonstendens i rød rykende salpetersyre, N204, metanolløsninger som inneholder saltsyre og svovelsyre. Vandige løsninger med prosent NaCl kan redusere korrosjonsbruddlevetiden.
Spenningskorrosjonstendensen til titanflens er relatert til legeringssammensetning og varmebehandling. Økning av innholdet av aluminium, tinn og oksygen vil akselerere effekten av spenningskorrosjon. Tvert imot kan tilsetning av b stabiliserende elementer til legeringen, slik som aluminium, vanadium, gruppe, sølv, etc., lindre spenningskorrosjon.
Noen titanflenser har fortsatt en tendens til å bli sprøe i flytende metall. For eksempel vil smeltet kadmium og titan forårsake kadmiumsprøhet, og kvikksølv har en lignende effekt. Over 340 grader kan sølv fremme korrosjon og sprekkdannelse av legeringer som Grade 6 (TA7 i Kina).
