Titanium festemidler
Baoji Wantaida Titanium Material Co., Ltd. er lokalisert i Baoji i det vestlige Kina, en ikke-jernholdig metall prosessering og salg av høyteknologiske bedrifter. Selskapet fokuserer på produksjon og salg av titan, zirkonium, tantal, nikkel, wolfram, molybden og andre ikke-jernholdige metallmaterialer. Produktene eksporteres til USA, Storbritannia, Tyskland, Italia, Japan, Sør-Korea, Canada, Australia, Chile og andre land, godt mottatt av kundene.
WTD Company er et profesjonelt og utmerket ikke-jernholdig metall arbeidsstykke og titan produkter spesialbehandling tilpasset bedrifter, passerte iso9001-2000 sertifisering i 2003, har en rekke patenter og oppfinnelser. WTD-boltprodukter brukes i sykkel, motorsykkel, bil, racerbil, yacht, sport, elektronikk, petroleum, metallurgi, kjemisk industri, avsalting, marin engineering, konstruksjon og andre industrier. Hver WTD-skrue har avansert produksjonsteknologi og profesjonelt forsknings- og utviklingsteam som støtte. Førsteklasses service, førsteklasses kvalitet, førsteklasses erfaring er vårt formål
Hvorfor velge oss?
Høy kvalitet
Hvert parti med varer har en tilsvarende kvalitetsinspeksjonsrapport for å løse dine bekymringer om produktkvalitet.
Profesjonell løsning
Med rik erfaring og en-til-en-tjeneste kan vi hjelpe deg med å velge produkter og svare på tekniske spørsmål.
Gode tjenester
Kundeservice vil oppdatere deg logistikkinformasjonen til varene i tide for å sikre at varene blir levert i tide.
Rask transport
Vi samarbeider med profesjonelle frakt-, lufttransport- og ekspresslogistikkselskaper for å gi deg de beste og raskeste transportløsningene.
Hva er titanfester?
Titan er virkelig et unikt metall. Med lette egenskaper med ubestridelig styrke, krever enhver jobb som må festes godt uten å legge for mye vekt på en struktur, titanfester. Dette metallet har den høyeste styrke-til-vekt-rasjonen av ethvert strukturelt metall, noe som gjør det perfekt for en rekke bruksområder der vekt kan være en faktor.
Fordeler med titanfester
Høy spesifikk styrke– Titan har en tetthet som er høyere enn for aluminium, men lavere enn tettheten til kobber, stål og nikkel, selv om den har en langt høyere spesifikk styrke enn de andre metallene. Titan er et sterkt og lett materiale for festemidler.
Titanium fester har utmerket varme og lav-Temperaturmotstand, slik at de kan fungere korrekt ved temperaturer så lave som minus 250 grader og så høye som 600 grader. De er i stand til å bevare sin nåværende form.
Utmerket korrosjonsbestandighet– Titanlegeringer er stabile i et bredt spekter av medier, og titaniumfester kan brukes under en rekke tøffe forhold.
Titan er et ikke-Magnetisk metall som ikke blir magnetisert i et høyt magnetfelt. Det er også ikke giftig. I tillegg til å være giftfri, er titan også trygt å bruke rundt mennesker.
Sterk dempningsmotstand– Titan har den lengste dempingstiden når den utsettes for elektriske og mekaniske vibrasjoner. Den kan tjene som en vibrasjonskomponent for en medisinsk ultralydknuser, en stemmegaffel eller en vibrasjonsfilm for en høyteknologisk lydhøyttaler.
Typer titanfestemidler
Nøtter
Muttere er uunnværlige komponenter som fester boltene på plass. De kommer i forskjellige former og størrelser, og tilbyr allsidig bruk.
Bolter
Bolter er gjengede festemidler designet for å pares med muttere, og skaper en sterk og pålitelig skjøt.
Skiver
Skiver spiller en avgjørende rolle for å fordele belastningen og forhindre skade på tilkoblede materialer. De kommer i forskjellige typer, inkludert flate skiver, fjærskiver og låseskiver.
Nagler
Nagler er ikke-gjengede festemidler som brukes til permanente eller semi-permanente skjøter. De finner applikasjoner i områder der sveising eller andre metoder kanskje ikke er egnet.
Påføring av titanfester
Luftfart:Luftfartsindustrien er en av de største forbrukerne av titanfester. De brukes til å holde sammen ulike deler av fly og romfartøy. De tåler høye temperaturer og tøffe miljøer, noe som gjør dem ideelle for kritiske bruksområder i romfartsindustrien. Styrke-til-vekt-forholdet til titan er også mye høyere enn stål, noe som gjør det til et foretrukket valg for lette strukturer i romfartssektoren.
Bil:Titanium fester brukes nå i bilindustrien for å lage høyytelsesbiler. De brukes til motorkomponenter, fjæring og eksossystemet. Bruk av dette produktet reduserer bilens totalvekt, øker drivstoffeffektiviteten og ytelsen. Dessuten er titan korrosjonsbestandig, noe som gjør det til et holdbart alternativ for biler som er utsatt for tøffe miljøforhold.
Medisinsk:Titan er et biokompatibelt materiale som brukes i medisinske implantater. Titanium fester brukes til å feste implantatene til menneskekroppen, og deres evne til å smelte sammen med bein gjør dem ideelle for ortopediske applikasjoner. Biokompatibiliteten til titan gjør det til et trygt alternativ for langvarig bruk i menneskekroppen.
Marine:Den maritime næringen står overfor mange utfordringer, som korrosjon på grunn av saltvannseksponering. Titanium fester har vist seg å være en game-changer. De er korrosjonsbestandige og tåler tøffe marine miljøer, noe som gjør dem til et foretrukket valg for marine applikasjoner. De er mye brukt i skipsbygging, offshore borerigger og undervannsutstyr.
Atomindustri:Titanfester er en av de mange rørene, komponentene og tilhørende deler som brukes i konstruksjonen av atomreaktorer som krever et betydelig antall titanmetaller.
Elektronisk utstyr:Tidligere ble stålfester ofte brukt i datamaskiner og mobile enheter. Men fordi stål er magnetisk, må det avmagnetiseres. Uansett blir nettverkssignaler påvirket av den enkle magnetiseringen av stålfester under påvirkning av elektromagnetiske felt. Titaniumfester er ikke-magnetiske, sterke og lette, noe som gjør dem til et godt valg for elektrisk utstyr.
Bruk for saltvanns- og kloridresistens
En av de mest bemerkelsesverdige bruksområdene for titanskruer er i saltvannsmiljøer. Marine så vel som industrier som avsalting og offshoreolje er avhengige av titan for sin enestående motstand mot saltvann. Titaniumfester er motstandsdyktige mot både raskt bevegelig og stillestående sjøvann på opptil en kilometer dyp - selv ved temperaturer på opptil 500 grader F.
Som sjøvann er titanskruer også nesten inerte for alle klorid- og klorløsninger. Dette skyldes titans evne til raskt å regenerere det beskyttende passive laget i nærvær av oksygen. Titanium fester er også motstandsdyktige mot:
• Kloritt
• Hypokloritt (blekemiddel)
• Klorat
• Perklorat
• Klordioksid
Bruk for styrke og letthet
Titan klasse 5 tilbyr industrien imponerende styrke: 148 ksi UTS og 138 ksi yield. Det som gjør titans styrke virkelig unik, er at den også er usedvanlig lett. Klasse 5 festemidler er 4 ganger sterkere enn 316 rustfritt stål med nesten halve vekten. (Titan av klasse 2 er omtrent 2 ganger sterkere.) Dette enestående styrke-til-vekt-forholdet gjør titan ideelt for medisinske, romfarts- og militære applikasjoner.
Ikke bruk i syrer
Titaniumfester gir utmerket korrosjonsbestandighet mot saltvann og klorider, men IKKE sterke syrer. Når de utsettes for syrer som svovelsyre (H2SO4), saltsyre (HCl), blir deres beskyttende passive lag angrepet og kan raskt korrodere i riktige konsentrasjoner og temperaturer.
Ikke bruk i tørt klor
Selv om titanskruer er ideelle for nesten alle klorid- og klorapplikasjoner, kan de ikke brukes i fravær av vann. Tørr klor og klorgasser vil få dem til å korrodere raskt og til og med antennes. Vanligvis er 1 % fuktighet (ved romtemperatur) og 1,5 % (ved høy temperatur) tilstrekkelig for at titan skal regenerere sitt passive lag og forbli motstandsdyktig.
Hva er prosesseringsteknikkene for titanskruer?
Kuttematerialer:
Titanråmaterialer leveres vanligvis i form av stenger, stenger eller ledninger. For det første, i henhold til designkravene, kuttes råvarene i små biter av passende lengde som basismaterialet til skruene.
Hot overskrift:
Etter at titanmetallbasismaterialet er oppvarmet til en passende temperatur, plasseres det i en overskriftspresse. En overskriftspresse er et spesialisert utstyr som vanligvis inkluderer ett eller flere par støpeformer, designet i henhold til ønsket form. Former er vanligvis laget av høytemperaturlegert stål for å tåle høye trykk og temperaturer. Ved å påføre høyt trykk ekstruderer headingpressen det oppvarmede titanlegeringsråmaterialet til ønsket form. Dette inkluderer forming av hodet og gjengene til skruen. Formens utforming bestemmer formen og størrelsen på sluttproduktet.
Kontrollparametere:
Under overskriftspressingsprosessen må parametere som oppvarmingstemperatur, trykk og tid kontrolleres nøyaktig for å sikre at hode- og gjengeformen på skruen oppfyller designkravene. For høy eller for lav temperatur, trykk eller tid kan påvirke kvaliteten på sluttproduktet.
Sandblåsing:
Titanskruer etter hot headingcing kan ha en ru overflate og kreve sandblåsing for å fjerne overflateoksider og forbedre overflatekvaliteten. Sandblåsing bruker vanligvis sandblåseutstyr for å polere og rengjøre skrueoverflater ved å sprøyte slipende partikler ved høye hastigheter.
Varmebehandling:
Titanskruer kan kreve varmebehandling etter varmstempling for å forbedre materialets mekaniske egenskaper og korrosjonsbestandighet. Vanlige varmebehandlingsmetoder inkluderer løsningsbehandling, aldringsbehandling, etc., som velges i henhold til sammensetningen og kravene til titanmetall.
Finsving:
Etter varmebehandling krever titanskruer ofte presisjonsmaskinering for å oppnå høyere dimensjonsnøyaktighet og overflatefinish. Etterbehandlingsprosessen bruker CNC-maskinverktøy og annet utstyr for å kutte skruer nøyaktig
Filet:
Hodene og gjengede delene av titanskruer kan trenge radius for å redusere spenningskonsentrasjoner og forbedre holdbarheten til skruen. Fileteringsoperasjonen bruker en spesiell platetopp eller rulle for å filetere skruene.
Trådrulling:
En gjengerulling utføres på den gjengede delen av titanskruen for å sikre nøyaktigheten og overflatekvaliteten til gjengen. Trådrullingsoperasjonen bruker et spesielt trådrulleverktøy for å rulle skruemnet gjennom trykk for å danne en presis gjenge.
Ikke-destruktiv testing:
Titanskruer må kanskje gjennomgå ikke-destruktiv testing for å sikre produktkvalitet. Ikke-destruktive testteknologier inkluderer ultralydtesting, magnetisk partikkeltesting, etc., som brukes til å oppdage interne defekter og defekter i skruer.
Mekanisk polering
Mekanisk polering er å stole på skjæring eller plastisk deformasjon av materialoverflaten og fjerne den konvekse delen av arbeidsstykkets overflate for å få en glatt overflatepoleringsmetode, generell bruk av oljesteinstrimmel, ullhjul, sandpapir, etc., hovedsakelig for hånd, overflatekvalitetskravene til metoden kan brukes til superfin polering. Superpresisjonssliping og polering er bruk av spesielle slipeverktøy, i slipe- og poleringsvæsken som inneholder slipemiddel, presses arbeidsstykket på overflaten av behandlingen, for høyhastighets rotasjonsbevegelse. Overflateruheten kan være opptil Ra0.008 mikron med denne teknologien, som er den beste blant ulike poleringsmetoder. Denne metoden brukes ofte i optiske linseformer. Mekanisk polering er hovedmetoden for formpolering.
Kjemisk polering
Kjemisk polering er en prosess der den konkave delen av den mikrokonvekse delen av overflaten løses opp i et kjemisk medium for å få en jevn overflate. Denne metoden kan polere arbeidsstykket med kompleks form og mange arbeidsstykker samtidig med høy effektivitet. Overflateruheten oppnådd ved kjemisk polering er vanligvis Ra10 μm.
Elektrolytisk polering
Grunnprinsippet for elektropolering er det samme som for kjemisk polering, det vil si ved selektivt å løse opp de små fremspringene på overflaten av materialet for å gjøre overflaten jevn. Sammenlignet med kjemisk polering, kan det eliminere effekten av katodereaksjon og har bedre effekt.
Ultralydpolering
Ultralydpolering er en slags maskineringsmetode som bruker verktøyseksjon for å lage ultralydvibrasjoner og polere sprø og harde materialer med slipende suspensjon. Arbeidsstykket settes inn i suspensjonen av slipemidlet og plasseres i ultralydfeltet sammen. Ved oscillasjon av ultralydbølger slipes og poleres slipemidlet på arbeidsstykkets overflate. Makroskopisk kraft ved ultralydbearbeiding er liten, vil ikke forårsake deformasjon av arbeidsstykket, men verktøyproduksjon og installasjon er vanskeligere.
Væskepolering
Væskepolering er avhengig av væsken og de slipende partiklene som bæres av den for å vaske arbeidsstykkets overflate for å oppnå formålet med polering. Hydrodynamisk sliping er drevet av hydraulisk trykk, er mediet hovedsakelig brukt i lavere trykk under strømmen av en god spesiell forbindelse (polymermateriale) og blandet med slipemiddel laget, slipemiddel kan brukes silisiumkarbidpulver.
Magnetisk sliping og polering
Magnetisk sliping og polering er bruken av magnetisk slipemiddel i magnetfeltet under påvirkning av dannelsen av slipende børste, sliping av arbeidsstykkebehandling. Denne metoden har høy behandlingseffektivitet, god kvalitet og enkel å kontrollere prosesseringsforholdene. Med et passende slipemiddel kan overflateruheten til maskinen nå Ra 0.1 μm.
Edm ultralyd komposittpolering
For å forbedre poleringshastigheten til arbeidsstykket med en overflateruhet Ra på 1,6 μm eller mer, kombineres ultralydbølgen med den spesielle høyfrekvente smalpulsede høye toppstrømpulsstrømforsyningen for komposittpolering, og ultralydvibrasjonen og elektrisk pulskorrosjon virker samtidig på overflaten av arbeidsstykket, og reduserer raskt overflateruheten, som er effektiv for å polere den grove overflaten av formen etter maskinering med bil, fresing, elektrisk gnist og trådkutting, er svært effektiv.
Titanprodukter → avfettingsrengjøring → beising → vannrensing → anodisering → rengjøring → forsegling → tørrhet.
Avfetting
Avfetting er å bedre fjerne fett, oksidbelegg og større defekter som er igjen på titanoverflaten etter mekanisk bearbeiding. Utsett den friske og forurensningsfrie titanoverflaten for å forberede seg på flere flekkfrie flekker.
Sylting
Hensikten med beising er å eksponere overflaten av det ferske titansubstratet, og formålet er å produsere en sterk og stabil titanoksidfilm uten flekker etter anodisering.
Anodisering
Det behandlede titanproduktet brukes som anode, settes inn i den konfigurerte elektrolyttløsningen, og rustfritt stål eller titan brukes som katode. Etter at strømmen er slått på, kan du se at fargen vil endre seg med økningen i spenningen, fra den opprinnelige bronsefargen på ca. 5V til 110V Grønn rundt.
Forsegling
For bedre å forbedre den begroingshindrende ytelsen til anodisk oksidfilm, vaskes anodisk oksidproduktet med rennende vann for å fjerne overflateelektrolyttløsningen, og plasseres i 80 grader avionisert vann i 20 minutter for forsegling.
Tørrhet
Etter forsegling, tørk av fuktigheten på overflaten av produktet og sett det i en ovn for tørking.
Vår fabrikk
WTD Company har vært dypt engasjert i industrien for ikke-jernholdige metaller i mange år og har akkumulert rik produksjonserfaring, spesielt i behandlingen av nye titanmaterialer som TA15, som er i forkant av verden.
